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薄壁箱體在建筑施工中的應用也存在一些需要解決的問題。
一、箱體變形問題
問題表現:在薄壁箱體的加工、運輸以及安裝過程中,由于受到外力作用或自身結構特點的影響,容易出現變形現象。變形后的箱體在混凝土澆筑時,可能無法保證設計的空間位置和形狀,影響樓蓋的受力性能。例如在某寫字樓項目中,部分薄壁箱體在安裝后出現了扭曲變形的情況。
解決辦法:
優化加工工藝:在薄壁箱體的加工過程中,合理選擇材料和加工方法,確保箱體的結構強度和穩定性。例如,增加箱體壁的厚度或采用加強筋等結構設計,提高箱體的抗變形能力。
加強運輸和存放保護:在運輸過程中,對薄壁箱體進行固定和支撐,避免相互碰撞和擠壓。存放時,選擇平整、堅實的場地,并按照規定的方式進行堆放,不宜過高,一般堆放層數不超過 3-4 層。
安裝調整:在安裝薄壁箱體時,對其位置和垂直度進行嚴格檢查和調整。對于輕微變形的箱體,可以采用工具進行校正;對于變形嚴重的箱體,應予以更換。同時,在箱體安裝后,及時進行固定,防止在后續施工過程中再次變形。
二、箱體與混凝土粘結不牢問題
問題表現:在混凝土澆筑后,薄壁箱體與混凝土之間可能出現粘結不牢的情況,導致在受力時兩者不能協同工作,影響樓蓋的整體性能。如在一些工程檢測中,發現部分薄壁箱體與混凝土之間存在明顯的縫隙。
解決辦法:
表面處理:在安裝薄壁箱體前,對其表面進行清潔和粗糙處理,去除油污、灰塵等雜質,增加表面的粗糙度,以提高與混凝土的粘結力。可以采用砂紙打磨或涂刷界面劑等方法。
混凝土澆筑控制:在混凝土澆筑過程中,控制好混凝土的坍落度和澆筑振搗工藝。坍落度不宜過大或過小,一般控制在 160-180 毫米之間。振搗時,要確保振搗密實,使混凝土充分填充箱體周圍的空間,但又要避免振搗棒直接觸碰到箱體,造成箱體損壞。
添加粘結劑:在混凝土中添加適量的粘結劑,如硅灰等,提高混凝土與薄壁箱體之間的粘結性能。粘結劑的摻量應根據具體情況通過試驗確定。