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建筑芯模在建筑施工中起著關鍵作用,然而在使用過程中也會出現一些問題。
一、芯模上浮問題
問題表現:在混凝土澆筑過程中,芯模容易受到混凝土浮力的作用而向上浮動,導致樓板厚度不均勻,影響結構的承載能力。例如在某大型商場的建設中,就因芯模上浮,部分區域樓板厚度比設計值薄了 2-3 厘米。
解決辦法:
增加抗浮措施:采用鋼筋與模板體系進行可靠連接,對芯模進行定位和固定。如每隔一定間距(通常為 50-80 厘米)設置一道抗浮點,通過將抗浮鋼筋與底模或側模焊接牢固,來限 制芯模的上浮。
優化澆筑順序:從一端向另一端逐步推進澆筑,避免混凝土在短時間內對芯模產生過大的沖擊力和浮力。同時,控制澆筑速度,不宜過快,使混凝土均勻地作用在芯模上。
合理配重:在芯模頂部放置適當重量的壓塊,如預制混凝土塊等,利用重力來平衡混凝土的浮力。壓塊的重量和分布應根據芯模的規格和實際浮力情況進行計算確定。
二、芯模破損問題
問題表現:在運輸、搬運以及施工過程中,芯??赡軙蚺鲎病D壓等原因出現破損,導致其在混凝土中無法正常發揮作用,影響樓板的空心效果和結構性能。比如在一些施工現場,因搬運工人操作不當,致使部分芯模出現了裂縫或局部破損。
解決辦法:
加強運輸保護:在運輸過程中,對芯模進行妥善包裝,使用泡沫板、海綿等緩沖材料包裹,減少運輸途中的震動和碰撞。同時,合理安排車輛的行駛路線,避免過于顛簸的道路。
規范搬運操作:培訓施工人員,要求在搬運芯模時輕拿輕放,嚴禁拋擲和碰撞。對于較重的芯模,應采用合適的吊運設備,并確保吊運過程平穩。
破損修復:對于輕微破損的芯模,可以采用與芯模材質相匹配的修補材料進行修復,如使用環氧樹脂膠對裂縫進行填補和加固。對于破損嚴重的芯模,則應及時更換,確保施工質量。